0.03 মিমি সহনশীলতা ধাতু সিএনসি মেশিনিং পার্টস যথার্থ সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা

সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিনিং উৎপাদন পরিষেবা

পণ্যের বিবরণ
পণ্যের নামঃ যথার্থ সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন পরিষেবা
উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল
প্রক্রিয়াঃ সিএনসি মেশিনিং ((টার্নিং, ফ্রিলিং, ড্রিলিং)
সারফেস ট্রিটমেন্ট: পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, অ্যানোডাইজিং, ব্রাশিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, জিংক প্লাটিং, সিল্ক-স্ক্রিন
সহনশীলতাঃ ±0.03 মিমি
গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ 100% চালানের আগে চেক
অঙ্কন বিন্যাসঃ পিডিএফ/ডিডব্লিউজি/আইজিএস/এসটিপি
ডেলিভারিঃ ডিএইচএল, ফেডেক্স ইত্যাদি দ্বারা
অর্থ প্রদানের সময়সীমাঃ অর্ডার দেওয়ার সময় 30% আমানত, চালানের আগে 70%
বাণিজ্য শর্তাবলীঃ FOB, CIF, EXW

সিএনসি মেশিনিং উত্পাদন বিবরণ

সিএনসি মেশিনিং কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে

সিএনসি মেশিনিং আধুনিক শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত উত্পাদন পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এটি কম্পিউটার সফটওয়্যার ব্যবহার করে বিভিন্ন যন্ত্রপাতি (কাটা সরঞ্জাম) নিয়ন্ত্রণ করে।সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটির মূল বৈশিষ্ট্য হ'ল অটোমেশন। এটি উত্পাদনকে ত্বরান্বিত করে এবং উচ্চ নির্ভুলতা তৈরি করে।

প্রায় সব উপাদান আমরা অংশ তৈরি করতে ব্যবহার CNC যন্ত্র দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, এই উত্পাদন প্রক্রিয়া আমাদের দৈনন্দিন জীবনের সাথে সম্পর্কিত প্রায় প্রতিটি শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে ,নির্মাণ, মহাকাশ, চিকিৎসা, সামরিক, ইত্যাদি। অতিরঞ্জিত নয়, কিন্তু আমাদের শিল্পের একটি অংশ এটির উপর নির্মিত। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে,সিএনসি মেশিনগুলি এটি ব্যবহার করে এমন সরঞ্জামগুলির উপর ভিত্তি করে 5 ধরণের মধ্যে বিভক্ত হয়, সিএনসি টার্ন, সিএনসি লেজার মেশিন, সিএনসি প্লাজমা কাটার মেশিন এবং ইডিএম। একটি অংশের বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামো কোন মেশিনটি ব্যবহার করা উচিত তা নির্ধারণ করে।

বিষয় ফিরে, সিএনসি যন্ত্রপাতি খরচ শুধুমাত্র উচ্চ বা কম হিসাবে নির্ধারণ করা যাবে না. এটা একাধিক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়.আসুন জেনে নিই সিএনসির খরচ অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতির তুলনায় কেমন.

4 সিএনসি মেশিনিং পার্টস এবং আইটেমগুলির জন্য পরিদর্শন পদ্ধতি

1. ছোট লট উৎপাদনে, অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত বাইরের মাইক্রোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়;

2. ভর উত্পাদনে, মসৃণ সীমা পরিমাপকারীগুলি প্রায়শই পরিদর্শন করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে দীর্ঘ ওয়ার্কপিসগুলি একটি তুলনাকারী দিয়ে পরিদর্শন করা যেতে পারে।

3. অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা রুক্ষতা টেম্পলেট দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে; যখন প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তখন এটি অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ বা প্রোফাইলার দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।

4. সিএনসি টার্ন মেশিনিং অংশের গোলাকারতার ত্রুটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের বৃহত্তম পার্থক্যের অর্ধেক দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে,যা ওয়ার্কপিসের একই অংশে আছে এবং মাইক্রোমিটারে পরিমাপ করা হয়েছে, অথবা একটি ভি আকৃতির লোহার সাহায্যে একটি ডায়াল সূচক দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে এটি একটি গোলাকার উপকরণ দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।সিলিন্ডারিটি ত্রুটি সাধারণত একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে একই অক্ষীয় বিভাগে সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মানের মধ্যে পার্থক্য পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়. প্রধান শ্যাফ্টের পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা পরিদর্শন সাধারণত শ্যাফ্টের উভয় প্রান্তে কেন্দ্রীয় গর্ত বা প্রক্রিয়া শঙ্কু দ্বারা প্লাগ করা কেন্দ্রীয় গর্তকে অবস্থান রেফারেন্স হিসাবে নেয়,এবং ডায়াল গেজ দুই সমর্থন দৈনিক উপরের পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়.

সিএনসি মেশিনের পরিদর্শন সরঞ্জাম

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: আমি কি পরীক্ষার জন্য নমুনা পেতে পারি?
উত্তরঃ আমরা বিনামূল্যে নমুনা দিতে পারি, কিন্তু বড় এবং উচ্চ মূল্যের পণ্যগুলির জন্য, নমুনা চার্জ করা হবে।

প্রশ্ন: আপনি কি খুচরা অর্ডার গ্রহণ করেন? MOQ কি প্রয়োজন?

উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা খুচরা আদেশ গ্রহণ করি। MOQ আলোচনাযোগ্য, আলোচনার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে মুক্ত।

প্রশ্ন: যদি আমাদের কাছে কোন অঙ্কন না থাকে তাহলে আমাদের কি করা উচিত?

উত্তরঃ দয়া করে আপনার নমুনাটি আমাদের কারখানায় প্রেরণ করুন, তারপরে আমরা বিপরীত প্রকৌশল করতে পারি বা আপনাকে আরও ভাল সমাধান সরবরাহ করতে পারি। দয়া করে আমাদের মাত্রা (দৈর্ঘ্য, উচ্চতা, প্রস্থ) সহ ছবি বা খসড়া পাঠান,CAD বা 3D ফাইল আপনার জন্য তৈরি করা হবে যদি অর্ডার স্থাপন.

প্রশ্ন: মালবাহী খরচ কত?
উত্তরঃ আমরা আপনার শিপিং এবং পরিমাণের পদ্ধতি অনুযায়ী সিদ্ধান্ত নেব, এটি আপনাকে নির্দিষ্ট পরিবহন পদ্ধতি ((সমুদ্র বা বায়ু দ্বারা) সরবরাহ করতে হবে, কোন বন্দর বা বিমানবন্দরে পৌঁছাতে হবে।

প্রশ্নঃ আমরা যদি নিম্নমানের অংশগুলি পাই তবে আপনি কী করবেন?

উত্তরঃ দয়া করে ছবি পাঠান, আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা সমাধান খুঁজে বের করবে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার জন্য পুনর্নির্মাণ করবে।